MTS3000-RingCore 是意大利 SINT Technology 研发的全自动环芯法残余应力检测仪，专为大型铸件、锻件及厚壁部件的深层残余应力测量而设计。该方法通过在应变花周围加工环形槽（内径 14 mm、外径 18 mm）来释放残余应力，最大测量深度可达 5 mm。系统采用低速电机驱动空心铣刀，步进电机自动控制进刀量。配备数字摄像头和双激光束（90°交叉）定位系统，确保铣孔精确定位在应变花中心。专用 RSM-RC 软件实现全自动钻孔控制与数据采集，ｅｖａｌ-RC 分析软件支持差分法、增量法和积分法三种计算方法，可绘制不同深度应力分布曲线和残余应力莫尔圆。环芯法灵敏度比盲孔法高出 3–4 倍，且对钻孔偏心的容忍度远高于盲孔法。该系统广泛应用于发电设备、航空航天、重型机械等领域的残余应力评估与质量控制。

• 深层应力测量：可测量 0–5 mm 深度的残余应力分布，远深于盲孔法

• 超高灵敏度：灵敏度比盲孔法高出 3–4 倍，显著减少数据采集过程中的误差影响

• 偏心容忍度高：应变花与孔之间的偏心对环芯法造成的测量误差远小于盲孔法

• 全自动控制：步进电机自动控制进刀和钻孔过程

• 精确定位：数字摄像头 + 双激光束确保精确定位在应变花中心

• 多种计算方法：支持差分法、增量法、积分法，适配不同分析需求

• 灵活应用：适用于实验室和现场检测，适配多种材料

采用环芯法测量残余应力，通过在应变花周围加工一个环形槽（内径 14 mm、外径 18 mm、最大深度 5 mm），释放材料内部残余应力，通过应变花测量应变变化计算出应力值。系统由机械装置（空心铣孔单元、数字摄像头及激光定位）、电子控制单元、专用软件（RSM-RC 自动控制 + ｅｖａｌ-RC 应力分析）和数字应变放大器组成。配备双激光束（90°交叉）和高分辨率摄像头，精确定位应变花中心。步进电机自动控制进刀量，支持自动零深度检测。ｅｖａｌ-RC 分析软件支持差分法、增量法和积分法三种计算方法，可绘制不同深度应力曲线和残余应力莫尔圆。