MTS3000-Restan 是意大利 SINT Technology 研发的全自动盲孔法残余应力检测仪，专为精确测量材料内部残余应力而设计。该系统采用高速空气涡轮钻孔技术，最高转速达 400,000 rpm，可在工件表面钻出 Φ1.8–2.0 mm 的小孔。通过高精度步进电机控制钻孔深度，分辨率达 1 μm，进给速率可调。系统配备光学校准装置确保钻孔精确定位在应变花中心，对导电材料可自动检测零深度。专用 RSM 软件实现全自动钻孔控制与数据采集，ｅｖａｌ 软件提供多种应力计算方法（均匀/非均匀应力、积分法、Schwartz-Kockelmann 法、HDM 法等），全面满足 ASTM E837 标准要求。该系统操作简单、测量精度高、人为误差小，既适合实验室研究也适合现场检测，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等领域的残余应力分析与质量控制。

• 全自动操作：除贴应变片外，钻孔、数据采集、深度控制全部自动完成，确保高重复性

• 高速高效：最高 400,000 rpm 钻孔速度，测量过程快速

• 高精度：1 μm 钻孔分辨率，自动零深度检测，人为误差极小

• 深度应力分布测量：可测量不同深度上的应力变化

• 多种计算方法：提供多种应力及分布计算模型，适配不同分析需求

• 灵活应用：适用于实验室和现场检测，支持多种材料（金属、聚合物、复合材料等）

• 国际标准认证：完全符合 ASTM E837-13/20 标准

采用盲孔法测量残余应力，通过在工件表面钻一个小孔（典型 Φ1.8–2.0 mm），使材料内部的残余应力重新分布，通过应变花测量应变变化计算出应力值。系统由光学校准系统、高速空气涡轮钻孔装置、电子控制单元、钻孔控制软件（RSM）和数据处理软件（ｅｖａｌ）五大核心部件组成。伺服电机自动控制打孔深度，步进精度达 10 μm，钻孔分辨率 1 μm。对导电材料可通过电触头自动进行零点深度检测。软件支持多种应力计算方法，包括 ASTM E837-13 中的均匀应力/非均匀应力、积分法、Schwartz-Kockelmann 法、HDM 法等，基本覆盖所有残余应力分析需求。